वी-बेल्ट मानक और विनिर्देश

सामान्य V और संकीर्ण V बेल्ट के लिए GB/T 11544-1997

वी-बेल्ट ट्रांसमिशन चयन के लिए बीएस3790-1981

रासायनिक उद्योग में संकीर्ण V बेल्ट के लिए HG/T 2819-1996

मानक परिवर्तनीय गति रबर वी-बेल्ट में समर्थित सीवीटी के लिए संख्यात्मक डिजाइन विधि

त्रिकोणीय टेप के लिए नया मानक पेश किया गया

डिज़ाइन संबंधी विचार

उत्पादन अभ्यास को मानकों के साथ मिलान करने का महत्व

वी-बेल्ट डिजाइन में मुख्य पैरामीटर:

दक्षता और जीवनकाल के लिए डिजाइन मापदंडों का अनुकूलन

संरचनात्मक नवाचार

डबल कॉर्ड कोर वी-बेल्ट संरचना कठोरता को बढ़ाती है और विरूपण को कम करती है

प्रदर्शन और जीवनकाल में सुधार के लिए बड़े कॉर्ड कोर वी-बेल्ट में पार्श्व कठोरता परतें

बेहतर वहन क्षमता और विनिर्माण प्रौद्योगिकी के लिए नई दो-परत वी-बेल्ट डिजाइन

मापन और परीक्षण तकनीक

सामान्य V और संकीर्ण V बेल्ट को मापने के लिए तकनीकी विनिर्देश।

सबसे पहले, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समय के साथ वी-बेल्ट डिज़ाइन विकसित हुए हैं। जीबी/टी 11544-1997 मानक सामान्य और संकीर्ण वी-बेल्ट के आयामों के लिए एक महत्वपूर्ण संदर्भ रहा है, जिसमें उनके क्रॉस-सेक्शनल आकार शामिल हैं, जिसमें शीर्ष चौड़ाई, बेल्ट की ऊंचाई और वेज कोण शामिल हैं। इस मानक ने इन बेल्टों के आयामों को निर्दिष्ट करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, जो ट्रांसमिशन सिस्टम के भीतर उनकी कार्यक्षमता के लिए आवश्यक हैं।

वी-बेल्ट मानकों का विकास संयुक्त संकीर्ण वी-बेल्ट के लिए एचजी/टी 2819-1996 जैसे नए मानकों की शुरूआत से भी उजागर होता है, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बेहतर ढंग से अनुकूल वी-बेल्ट विनिर्देशों के चल रहे विकास और अनुकूलन को दर्शाता है। इसके अतिरिक्त, "त्रिकोण बेल्ट" जैसे पारंपरिक शब्दों से "वी-बेल्ट" में परिवर्तन अंतर्राष्ट्रीय शब्दावली के साथ संरेखित करने और विनिर्देशों में स्पष्टता में सुधार करने के प्रयास को दर्शाता है।

डिज़ाइन संबंधी विचारों के संदर्भ में, कुशल ट्रांसमिशन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वी-बेल्ट प्रकारों और उनके मापदंडों का चयन महत्वपूर्ण है। छोटे पुली पिच व्यास, छोटे पुली रोटेशनल स्पीड और बेल्ट ड्राइव की डिज़ाइन शक्ति जैसे कारक सटीक चयन और अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण हैं। इसके अलावा, वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के डिज़ाइन में प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए तनाव, थकान शक्ति और ज्यामितीय मापदंडों का विश्लेषण करना शामिल है।

62 दांतों वाली टाइमिंग बेल्ट जैसे विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए, डिज़ाइन को समय सटीकता और इंजन संचालन के साथ समन्वय से संबंधित अतिरिक्त आवश्यकताओं के साथ-साथ इन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होगी। एसपीए या एसपीजेड जैसे विभिन्न प्रकार के वी-बेल्ट के बीच का चुनाव पुली अक्षों और उपयोग की जाने वाली बेल्ट की संख्या के बीच की दूरी को प्रभावित कर सकता है, जो वांछित ट्रांसमिशन विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

इसके अलावा, वी-बेल्ट तकनीक में प्रगति, जैसे कि डबल कॉर्ड कोर वी-बेल्ट का विकास, ने लोड क्षमता और गतिशील लचीलेपन को बढ़ाया है, जिससे वे लंबी बेल्ट लंबाई और उच्च प्रदर्शन मांगों के लिए उपयुक्त बन गए हैं। यह नवाचार विशेष रूप से टाइमिंग बेल्ट के लिए प्रासंगिक हो सकता है जहां विश्वसनीयता और स्थायित्व सर्वोपरि हैं।

निष्कर्ष में, 62 दांतों वाली टाइमिंग बेल्ट रबर वी-बेल्ट को डिजाइन करने के लिए वी-बेल्ट इंजीनियरिंग में मौजूदा मानकों, डिजाइन सिद्धांतों और तकनीकी प्रगति पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। सामग्री के गुणों, क्रॉस-सेक्शनल आयामों और संरचनात्मक विशेषताओं का चयन सिंक्रोनाइज़ेशन आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों सहित एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ संरेखित होना चाहिए।

वी-बेल्ट का अनुप्रस्थ काट आकार और आकृति औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन को किस प्रकार प्रभावित करती है?

वी-बेल्ट का क्रॉस-सेक्शनल आकार और आकृति, घर्षण, तनाव, यांत्रिक घिसाव और परिचालन दक्षता सहित विभिन्न तंत्रों के माध्यम से औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। उपलब्ध कराए गए साक्ष्य इस बात की जानकारी देते हैं कि ये कारक विभिन्न अनुप्रयोगों में वी-बेल्ट की समग्र प्रभावशीलता को कैसे प्रभावित करते हैं।

अनुप्रस्थ काट का आकार और आकृति का घर्षण और तनाव पर प्रभाववी-बेल्ट का क्रॉस-सेक्शनल डिज़ाइन पुली ग्रूव्स के साथ उनकी अंतःक्रिया को प्रभावित करता है, जो ऑपरेशन के दौरान घर्षण और तनाव वितरण को प्रभावित करता है। सर्पिल वाउंड गैस्केट के प्रदर्शन पर वी-टाइप स्टील बेल्ट के कोण के प्रभाव पर एक अध्ययन से संकेत मिलता है कि वी-टाइप स्टील बेल्ट का कोण संपीड़न दर और पलटाव दर को प्रभावित करता है, यह सुझाव देता है कि पुली के साथ जुड़ने के मामले में वी-बेल्ट के प्रदर्शन पर समान सिद्धांत लागू हो सकते हैं। इसके अलावा, घर्षण जोड़ी के संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए वैरिएटर पुली के डिजाइन का आधुनिकीकरण बेल्ट-पुली अंतःक्रिया के महत्व को उजागर करता है, जो सीधे बेल्ट की क्रॉस-सेक्शनल विशेषताओं से संबंधित है।
यांत्रिक घिसाव और परिचालन दक्षता: CVT अनुप्रयोगों में चौड़े V-बेल्ट के परिचालन व्यवहार से पता चलता है कि गति के कारण V-बेल्ट के दोनों ओर यांत्रिक घिसाव CVT प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। इससे पता चलता है कि क्रॉस-सेक्शनल आकार और आकृति घिसाव पैटर्न को प्रभावित कर सकती है, संभवतः इस बात के कारण कि निरंतर संचालन के तहत चौड़ी बनाम संकरी बेल्ट पुली के साथ कैसे इंटरैक्ट करती है। इसके अतिरिक्त, CVT दक्षता पर रबर V-बेल्ट के भौतिक गुणों के विश्लेषण से पता चलता है कि बेल्ट के बीच निर्माण विवरण और कठोरता मापदंडों में महत्वपूर्ण असमानताएं समग्र दक्षता और बेल्ट स्लिप में अंतर लाती हैं। इसका मतलब है कि सामग्री संरचना और संरचनात्मक डिजाइन, जो क्रॉस-सेक्शनल आकार और आकृति से प्रभावित होते हैं, परिचालन दक्षता निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
पावर ट्रांसमिशन और स्पीड अनुपात पर प्रभाव: मेटल-वी बेल्ट ड्राइव अध्ययन में संपीड़न और तनाव बेल्ट के बीच पावर शेयरिंग पर चर्चा की गई है, जो तत्वों की ज्यामिति और शामिल भागों की संख्या से प्रभावित होती है। हालाँकि यह साक्ष्य मेटल-वी बेल्ट से संबंधित है, लेकिन यह पावर ट्रांसमिशन तंत्र में ज्यामितीय डिज़ाइन के महत्व को रेखांकित करता है, यह सुझाव देता है कि पावर ट्रांसमिशन और गति अनुपात रखरखाव को अनुकूलित करने के लिए वी-बेल्ट डिज़ाइन के लिए समान विचार प्रासंगिक हो सकते हैं।
संपर्क शर्तें और बेल्ट प्रदर्शनवी-रिब्ड बेल्ट पर परिमित तत्व मॉडल अध्ययन बेल्ट रिब और पुली ग्रूव के बीच संपर्क के यांत्रिकी में अंतर्दृष्टि प्रदान करता है, जो चिपकने और फिसलने के पैटर्न की भविष्यवाणी करता है। यह अध्ययन संपर्क स्थितियों के प्रबंधन में बेल्ट डिज़ाइन के महत्व पर प्रकाश डालता है, जो कुशल बिजली संचरण को बनाए रखने और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए महत्वपूर्ण हैं
निष्कर्ष रूप में, वी-बेल्ट का अनुप्रस्थ-काट आकार और आकृति, घर्षण, तनाव वितरण, यांत्रिक घिसाव, परिचालन दक्षता, शक्ति संचरण और पुली के साथ संपर्क स्थितियों को प्रभावित करके औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

भार क्षमता और गतिशील लचीलेपन को बढ़ाने के लिए डबल कॉर्ड कोर वी-बेल्ट प्रौद्योगिकी में क्या प्रगति हुई है?

डबल कॉर्ड कोर वी-बेल्ट प्रौद्योगिकी में प्रगति, मुख्य रूप से नई सामग्रियों के विकास, विनिर्माण तकनीकों और विभिन्न बेल्ट संरचनाओं की खोज के माध्यम से, भार क्षमता और गतिशील लचीलेपन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण रही है।

नई सामग्रीबेल्ट के उत्पादन के लिए नई सामग्रियों का उपयोग बेल्ट की भार क्षमता और स्थायित्व को बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण कारक रहा है। उदाहरण के लिए, पॉलीयूरेथेन हीट-सील्ड बेल्ट को उनकी सामग्री विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए प्रयोगात्मक अनुसंधान के लिए एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में विशेष रूप से उल्लेख किया गया है। इन सामग्रियों को संभवतः उच्च तनाव और तापमान को झेलने की उनकी क्षमता के लिए चुना जाता है, जो सीधे बेहतर भार वहन क्षमताओं में योगदान देता है।
विनिर्माण तकनीक: नई विनिर्माण तकनीकों का विकास एक और महत्वपूर्ण क्षेत्र है जहाँ प्रगति हुई है। जबकि उपलब्ध कराए गए साक्ष्य में विशिष्ट तकनीकों का विस्तृत विवरण नहीं दिया गया है, यह निहित है कि इन प्रगतियों में सामग्री गुणों और बेल्ट की समग्र संरचना पर अधिक सटीक नियंत्रण शामिल हो सकता है। इससे बेल्ट में तनाव का बेहतर वितरण हो सकता है, जिससे इसकी भार क्षमता और लचीलापन बढ़ सकता है।
बेल्ट संरचनाएंलोड-वी-बेल्ट की आंतरिक हाइब्रिड संरचना, जिसमें क्रॉस-सेक्शन, सामग्री संरचना और आकार में भिन्नताएं शामिल हैं, उनके प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अवतल पक्ष, आसंजन परतें, उच्च संपीड़न कोर, अनुप्रस्थ सुदृढ़ीकरण फाइबर, नॉच और प्रोफ़ाइल रैप जैसे विभिन्न विन्यासों का अध्ययन अलग-अलग भार के तहत कंपन व्यवस्था और परिचालन दक्षता पर उनके प्रभाव के लिए किया गया है। ये संरचनात्मक नवाचार विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए बेहतर अनुकूलन की अनुमति देते हैं, जिससे बेल्ट की गतिशील लचीलापन और समग्र स्थायित्व दोनों में सुधार होता है।
पर्यावरण संबंधी विचारबेल्ट ट्रांसमिशन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने पर भी जोर दिया गया है। इसमें न केवल टिकाऊ सामग्रियों का उपयोग शामिल है, बल्कि बेल्ट का डिज़ाइन भी शामिल है, जिसके लिए कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और जिसका जीवनकाल लंबा होता है, जिससे अपशिष्ट कम से कम होता है। प्रगति का यह पहलू स्थिरता की दिशा में व्यापक उद्योग रुझानों के साथ संरेखित है।
संक्षेप में, डबल कॉर्ड कोर वी-बेल्ट प्रौद्योगिकी में प्रगति नई सामग्रियों के उपयोग, नवीन विनिर्माण तकनीकों और विविध बेल्ट संरचनाओं की खोज से प्रेरित है।

विभिन्न सामग्रियां 62 दांतों वाले टाइमिंग बेल्ट के स्थायित्व और विश्वसनीयता को कैसे प्रभावित करती हैं?

62 दांतों वाली टाइमिंग बेल्ट की स्थायित्व और विश्वसनीयता उनके निर्माण में इस्तेमाल की गई सामग्रियों से काफी प्रभावित होती है, खास तौर पर वाहक परत और सुदृढ़ीकरण में। सामग्रियों का चयन कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, तापीय स्थिरता और समग्र यांत्रिक गुणों जैसे विभिन्न पहलुओं को प्रभावित करता है।

सुदृढीकरण गुणवत्ता:दांत बेल्ट का सुदृढ़ीकरण टॉर्क संचारित करने और बेल्ट की गतिशीलता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है, जिसमें कठोरता और पिच स्थिरता शामिल है। वाहक परत में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियाँ और फाइबर के प्रकार इन गुणों को प्रभावित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च कठोरता प्रदान करने वाली सामग्रियाँ पुली से प्रवेश और निकास बिंदुओं पर दांत विक्षेपण को कम कर सकती हैं, जो झुकने वाले क्षणों के कारण बेल्ट जीवन के लिए महत्वपूर्ण क्षेत्र हैं।
सामग्री गुण और विफलता मोड:विभिन्न अध्ययनों से पता चला है कि सामग्री के गुण बेल्ट ड्राइव सिस्टम के भीतर जीवन-सीमित मापदंडों को सीधे प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, सामग्री में परिवर्तन के कारण बढ़ी हुई गतिशील दाँत की कठोरता दाँत की जड़ के टूटने, कॉर्ड के विघटन और कपड़े के अलग होने जैसे विफलता के तरीकों को कम करके बेल्ट के जीवन को बढ़ा सकती है। इससे पता चलता है कि उच्च कठोरता वाली सामग्री का चयन करने से टाइमिंग बेल्ट के स्थायित्व में सुधार हो सकता है।
प्रतिरोध पहन:टाइमिंग बेल्ट में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों का घिसाव प्रतिरोध स्थायित्व को प्रभावित करने वाला एक और महत्वपूर्ण कारक है। अनाकार सिलिका और टाइटेनियम डाइऑक्साइड जैसे फिलर्स के साथ मिश्रित सामग्रियों ने समान परिस्थितियों में बेहतर घिसाव प्रतिरोध दिखाया है। हालाँकि यह सबूत कृत्रिम दांतों के संदर्भ से है, लेकिन यह घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाने में सामग्री संरचना के महत्व को उजागर करता है, जो टाइमिंग बेल्ट के लिए भी प्रासंगिक है जहाँ समान सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है।
तापीय प्रभाव:थर्मल तनाव और झटके गियर दांतों की सतह के स्थायित्व को प्रभावित कर सकते हैं, जिसमें टाइमिंग बेल्ट में शामिल दांत भी शामिल हैं। सतह उपचार और कोटिंग्स प्रदर्शन में सुधार और जीवन को बढ़ाकर इन प्रभावों को कम कर सकते हैं। यह इंगित करता है कि टाइमिंग बेल्ट के लिए चुनी गई सामग्रियों को तापमान संबंधी मुद्दों के कारण पिटिंग और माइक्रोपिटिंग जैसी विफलताओं को रोकने के लिए थर्मल स्थिरता पर विचार करना चाहिए।
टूथ प्रोफाइल मापदंडों का अनुकूलन:टाइमिंग बेल्ट की लोडिंग क्षमता को टूथ प्रोफाइल मापदंडों को अनुकूलित करके बेहतर बनाया जा सकता है, जिसमें ज्यामितीय और सामग्री की गैर-रैखिकता पर विचार करना शामिल है। इस अनुकूलन प्रक्रिया में संभवतः उन सामग्रियों का उपयोग करने से लाभ होता है जो बिना किसी विफलता के उच्च तनाव का सामना कर सकती हैं, जिससे बेल्ट की विश्वसनीयता बढ़ जाती है।

निष्कर्ष में, 62 दांतों वाली टाइमिंग बेल्ट की स्थायित्व और विश्वसनीयता उनके निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर अत्यधिक निर्भर है। ऐसी सामग्री जो उच्च कठोरता, बेहतर पहनने के प्रतिरोध, तापीय स्थिरता और अनुकूलित यांत्रिक गुण प्रदान करती है, को प्राथमिकता दी जाती है।

ऑटोमोटिव टाइमिंग सिस्टम - इंजन के बेहतरीन समन्वय के लिए चेन और बेल्ट

जिंहुआ लिउबेई ऑटोपार्ट्स कंपनी लिमिटेड

आपके इंजन की लय के लिए सटीक इंजीनियरिंग

जेएचएलबी में, हम ऐसे ऑटोमोटिव घटक प्रदान करने के लिए समर्पित हैं जो आपके इंजन के संचालन के सही सामंजस्य को सुनिश्चित करते हैं। हमारी टाइमिंग चेन और बेल्ट स्थायित्व, विश्वसनीयता और इष्टतम प्रदर्शन के लिए इंजीनियर हैं।

टाइमिंग चेन और बेल्ट की भूमिका

हर इंजन के दिल में एक महत्वपूर्ण घटक होता है जो क्रैंकशाफ्ट और कैमशाफ्ट के रोटेशन को सिंक्रोनाइज़ करता है: टाइमिंग सिस्टम। चाहे वह एक मजबूत चेन हो या एक लचीली बेल्ट, ये घटक सटीक वाल्व टाइमिंग और इंजन दक्षता बनाए रखने के लिए आवश्यक हैं।

टाइमिंग चेन - टिकाऊपन का विकल्प

लंबी उम्र: न्यूनतम रखरखाव के साथ दीर्घकालिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
ताकतउच्च तनाव और टॉर्क को झेलने के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से निर्मित।
शांत संचालन: एक सहज ड्राइविंग अनुभव के लिए शोर को कम करने के लिए इंजीनियर।

टाइमिंग बेल्ट - प्रदर्शन और लागत का संतुलन

क्षमता: कुशल शक्ति हस्तांतरण के लिए हल्का और लचीला।
शुद्धता: चेन की तुलना में कम वजन के साथ सटीक समय सुनिश्चित करता है।
प्रभावी लागत: आमतौर पर चेन की तुलना में अधिक किफायती होते हैं, जिससे वे कई अनुप्रयोगों के लिए एक आकर्षक विकल्प बन जाते हैं।

हमारी टाइमिंग प्रणालियों की मुख्य विशेषताएं

अनुकूलता: विभिन्न प्रकार के वाहन और मॉडल के लिए उपलब्ध।
गुणवत्ता सामग्री: बेहतर प्रदर्शन के लिए उच्चतम ग्रेड सामग्री से निर्मित।
विश्वसनीय सिंक्रनाइज़ेशन: इष्टतम इंजन प्रदर्शन और ईंधन दक्षता के लिए सटीक समय सुनिश्चित करता है।
आसान स्थापना: सीधे प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया, जिससे सेवा समय और लागत कम हो जाती है।

तकनीकी निर्देश

टाइमिंग चेन के लिए:

सामग्रीउच्च-शक्ति इस्पात या प्रबलित बहुलक।
लिंक प्रकार: मूक या मानक श्रृंखला लिंक.
टेंशनर शामिल: हाँ, हाइड्रोलिक या यांत्रिक समायोजन के साथ।

टाइमिंग बेल्ट के लिए:

सामग्रीउच्च-तन्य डोरियों के साथ प्रबलित रबर।
टेंशनर संगतता: हां, स्प्रिंग-लोडेड या हाइड्रोलिक टेंशनर्स के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सहनशीलता: गर्मी और तेल प्रतिरोधी, उच्च थकान जीवन के साथ।

हमारी टाइमिंग प्रणाली चुनने के लाभ

उन्नत इंजन प्रदर्शन: यह सुनिश्चित करता है कि आपका इंजन सर्वोच्च दक्षता पर संचालित हो।
विस्तारित सेवा जीवन: प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे आपका समय और पैसा बचता है।
विश्वसनीय संचालन: समय संबंधी त्रुटियों के कारण इंजन क्षति के जोखिम को न्यूनतम करता है।
वैश्विक उपलब्धताहमारे उत्पाद दुनिया भर के ग्राहकों के लिए उपलब्ध हैं।

अपनी टाइमिंग प्रणालियों के लिए हमें क्यों चुनें?

अभिनव डिजाइनहम अपने घटकों के प्रदर्शन और जीवनकाल को बेहतर बनाने के लिए नवीनतम प्रौद्योगिकी को शामिल करते हैं।
गुणवत्ता आश्वासनप्रत्येक उत्पाद कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए कठोर परीक्षण से गुजरता है।
ग्राहक सहेयताहमारी समर्पित टीम किसी भी पूछताछ या तकनीकी सहायता के लिए आपकी सहायता के लिए तैयार है।

हमसे संपर्क करें

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वारंटी और समर्थन

हम अपने उत्पादों की गुणवत्ता के पीछे एक व्यापक वारंटी और बिक्री के बाद सहायता के साथ खड़े हैं। यदि आपको कोई समस्या है या सहायता की आवश्यकता है, तो हमारी टीम मदद के लिए तैयार है।

कंपनी प्रोफाइल

हमारे बारे में

जिंहुआ सिटी लियूबेई ऑटो पार्ट्स कंपनी लिमिटेड।

जिन्हुआ सिटी लिउबेई ऑटो पार्ट्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2003 में हुई थी। कंपनी ऑटोमोटिव इंजन और इंजन घटकों के निर्माण में माहिर है। उत्पाद मुख्य रूप से चीनी, जापानी, कोरियाई, जर्मन, फ्रेंच और अमेरिकी मॉडल के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि टोयोटा, होंडा, निसान, इसुजु, हुंडई, किआ, शेवरले, वोक्सवैगन, प्यूज़ो, सिट्रोएन, डीएफएसके, चानन, चेरी, बीवाईडी, गीली, जेएसी, जेएमसी, जीएसी आदि।

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